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多措并举 助力公司系统成本再降200元

2019-11-26 19:36    来源:生产指挥控制中心    作者:薛有利

        近期,在公司系统成本再挖潜的号召下,生产指挥控制中心从工序能耗方面着手,通过工艺调节、专项检查、节能技术、设备升级等方式,助力公司系统成本再降200元。

        调整工艺,降负荷。该单位通过对各分厂工艺控制流程进行梳理,要求各单位在标准工艺要求下,根据生产计划、现场实际状况及时调整工艺控制设备数量,严控设备负荷。例如在保证烧结成品带料120度的情况下,控制制冷风机的数量;通过提高加热炉出钢温度,降低轧机用电负荷等。

        专项检查,堵漏点。生产指挥控制中心要求电气区域主管联合分厂能源管理人员通过增加现场用能设备专项检查频率的同时,要求各单位场地用灯根据天气情况及时调整,并严控检修期间设备空转现象。针对常明灯、常流水、长期空转设备等整改不到位情况,形成一把手问责制度,督促各单位重视工序能耗在成本中的占比。

        运用技术,降电耗。该单位充分利用变频技术,达到节约电耗的目的。安排指导各分厂利用检修时间对变频器、变频节能设备进行隐患排查,专业调试,在保证设备稳定运行的状态下进行投运;积极对标先进企业节能技术,结合公司设备运行实际情况开发节能项目,达到节约能耗的目的。目前轧钢水泵节能项目已完成,并投入使用。

        升级设备,减损耗。针对大耗能设备,该单位积极改造,通过购入新设备,替换老旧装备,提高设备性能;对配电室安装低压补偿装置,提高高功率因数,减少无功浪费。通过设备升级,将由于设备缺陷、设备陈旧造成的耗能降到最低。

        通过以上举措深入推进,公司吨钢综合能耗指标明显提升,截至目前,吨钢综合能耗较2018年同比降低29.53kgce/t,为公司系统成本再降200元挖潜助力。

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